Svetovni trg preciznega litja doživlja preobrazbo, pri čemer na čelu so avtomobilske aplikacije. Teslina šanghajska gigatovarna je postala merilo za integrirano tehnologijo tlačnega litja, ki izkorišča precizno litje za proizvodnjo avtomobilskih komponent velikih dimenzij z izjemno učinkovitostjo. Ta inovacija je zmanjšala število delov v okvirjih vozil za 70 %, hkrati pa skrajšala čas proizvodnje za 40 % v primerjavi s tradicionalnimi proizvodnimi metodami. Po podatkih industrije za leto 2025 precizno litje v avtomobilski industriji predstavlja 37 % svetovnega povpraševanja, pri čemer so najpogosteje uliti deli sestavni deli turbopolnilnikov in nosilci motorjev.
Ključne tehnologije, kot je vakuumsko litje pod pritiskom, so omogočile, da je ohišje baterije za Porsche Taycan doseglo toleranco debeline stene 0,05 mm, kar je zmanjšalo težo za 25 %, hkrati pa izboljšalo strukturno celovitost. Vendar pa takšne napredne rešitve za natančno litje zahtevajo znatne kapitalske naložbe – običajno okoli 1,2 milijona dolarjev za vrhunsko opremo za tlačno litje. Ker se uporaba električnih vozil povečuje, strokovnjaki napovedujejo, da se bo povpraševanje po avtomobilskem natančnem litju do leta 2030 povečevalo s skupno letno stopnjo rasti 8,2 %, pri čemer bodo aluminijeve-silicijeve zlitine postale material izbire za lahke komponente. Proizvajalci, ki se osredotočajo na tlačno litje s silicijevim dioksidom, so še posebej v dobrem položaju, da izkoristijo to rast, saj postopek zagotavlja vrhunsko površinsko obdelavo in dimenzijsko natančnost, ki sta ključnega pomena za dele električnih vozil.