Nguyên tắc chọn vị trí đúc trong việc đúc chính xác

Trong việc đúc chính xác, vị trí của quá trình đúc trong khuôn ảnh hưởng đến chất lượng, độ chính xác kích thước và độ khó của quá trình đúc.

Theo dõi Hongyang cả tháng để xem các nguyên tắc lựa chọn cho các vị trí đổ:

1. Bề mặt gia công quan trọng hoặc chính của các vật đúc chính xác đang hướng xuống dưới hoặc nằm ở bên cạnh: trong quá trình đổ, khí, xỉ trong kim loại nóng chảy và các hạt cát trong khuôn có thể nổi lên trên, có thể gây ra các khiếm khuyết như lỗ chân lông, độ bao gồm xỉ và các lỗ trên của phần dưới.

Vị trí rót của giường máy máy phải với đường ray hướng dẫn hướng xuống dưới để đảm bảo chất lượng của bề mặt làm việc quan trọng. Các yêu cầu chất lượng cho bề mặt chu vi của nó tương đối cao. Bằng cách áp dụng sơ đồ đổ dọc, bề mặt chu vi có thể được đặt ở bên cạnh với chất lượng đồng nhất và nhất quán.

2. Mặt phẳng lớn của các vật đúc chính xác được đổ xuống dưới hoặc xiên: do bức xạ nhiệt mạnh của chất lỏng kim loại nóng ở phần trên của khuôn trong quá trình đổ, nó làm cho khuôn cát trên cùng mở rộng, vòm hoặc thậm chí là vết nứt, dẫn đến các khuyết tật như bao gồm cát và lỗ cát trên mặt phẳng lớn. Phương pháp rót với mặt phẳng lớn hướng xuống dưới hoặc sử dụng rót nghiêng có thể tránh các khiếm khuyết sản xuất của mặt phẳng lớn.

3. Những bức tường mỏng của các vật đúc chính xác hướng xuống dưới, sang một bên hoặc nghiêng: Để ngăn chặn vật liệu cách nhiệt lạnh và không có khả năng đổ các khiếm khuyết ở các phần vách mỏng của vật đúc, các bộ phận có thành mỏng lớn hơn nên được đặt ở phần dưới của đúc, hoặc đặt trên tường bên hoặc vị trí nghiêng.

4. Phần lớn độ dày của các vật đúc chính xác nên được đặt ở phía trên hoặc ở phía bên của bề mặt chia tay, chủ yếu để tạo điều kiện cho việc đặt riser để thu hút sự co ngót ở các khu vực dày.