Máy phun sáp Jar Hing trạm đơn loại c 60t
● Lực kẹp tối đa là 60t;
● T chiều cao mở khuôn tối đa là 800mm;
● T chiều cao kẹp tối thiểu là 90mm;
● L kích thước bàn làm việc của wewer 1000 × 1000mm;
● Kích thước tấm ép trên 1000 × 1000mm;
● T Hành trình di chuyển của bàn làm việc phía dưới là 1000mm;
● Phạm vi mở rộng của vòi phun: 0 ~ 400mm;
● T phạm vi nâng của vòi phun là 0 ~ 300mm;
● T thể tích sử dụng tối đa của bình chứa sáp là 120L;
● T lượng sáp phun tối đa mỗi lần là 20L;
Khả Năng cung cấp & Thông tin bổ sung
Giao thông vận tải: Đại Dương
Cổng: Thanh Đảo
Loại thanh toán: T/T
Bao bì & Giao hàng
Đơn vị bán: Bộ/Bộ
| Mô hình Không Có. | MMY60-1k |
| Nơi Xuất Xứ | Trung Quốc |
| Cũ Và Mới | Mới |
| Kiểm tra nhà máy video | Cung cấp |
| Báo cáo thử nghiệm cơ khí | Không Có Sẵn |
| Tiếp thị Loại | Sản Phẩm thông thường |
| Thời hạn bảo hành thành phần cốt lõi | 1 Năm |
| Các Thành Phần cốt lõi | Plc, động cơ, máy bơm |
| Thời hạn bảo hành | 1 Năm |
| Điểm bán hàng cốt lõi | Năng suất cao |
| Dịch vụ ngoài bảo hành | Hỗ trợ kỹ thuật video, Hỗ trợ trực tuyến, Phụ tùng thay thế, Dịch vụ bảo trì và sửa chữa hiện trường |
Nơi cung cấp dịch vụ địa phương (Ở những quốc gia nào có các cửa hàng dịch vụ ở nước ngoài) | Không có |
Showroom Vị Trí (Ở nước nào có phòng mẫu ở nước ngoài) | Không có |
| Ngành áp dụng | Khác |
1. lực kẹp tối đa là 60t;
2. chiều cao mở khuôn tối đa là 800mm;
3. chiều cao kẹp tối thiểu là 90mm;
4. kích thước bàn làm việc dưới 1000 × 1000mm;
5. tấm ép trên kích thước 1000 × 1000mm;
6. hành trình di chuyển của bàn làm việc phía dưới là 1000mm;
7. phạm vi mở rộng của vòi phun: 0 ~ 400mm;
8. phạm vi nâng của vòi là 0 ~ 300mm;
9. thể tích sử dụng tối đa của bình chứa sáp là 120L;
10. lượng phun sáp tối đa mỗi lần là 20L;
11. áp suất phun sáp: 0 ~ 10MPa;
12. tất cả các bình chứa dầu, bình phun sáp và bình bổ sung sáp phải sử dụng vòng đệm NOK của Nhật Bản;
13. cả chế độ đóng nhanh và chậm, áp suất phun và lưu lượng phun đều được điều khiển kỹ thuật số.
14. nó có chức năng liên kết của việc lấy khuôn thao tác.
15. tất cả các bộ phận được xử lý của tấm ép, bàn làm việc và các bộ phận nâng tiến và rút lui của vòi phun của máy phun sáp phải được mạ crom.
16. việc kiểm soát nhiệt độ sử dụng loại thùng cách nhiệt làm nóng và làm mát độc lập, giúp tránh hiện tượng nứt van của thiết bị trước đó và sự lắng đọng carbon của dầu truyền nhiệt.
17. thùng dầu thủy lực được làm bằng thép không gỉ; Dầu thủy lực được làm mát trực tiếp bằng ống đồng có thành dày, giúp tránh nguy cơ an toàn tiềm ẩn do đóng băng bộ làm mát dầu thủy lực và dòng nước chảy vào trong quá khứ;
18. các thông số nhiệt độ bao gồm: nhiệt độ thùng bảo quản sáp, nhiệt độ chuẩn bị và nhiệt độ phun sáp.
19. xi lanh dầu chạy nhanh được sử dụng cho xi lanh khuôn;
20. được trang bị thiết bị nâng khuôn 1t;
Phòng 805, Tòa nhà Huaxu, SỐ.95 Đường Nam Renmin, Thành phố Taicang, Tỉnh Giang Tô, Tô Châu, Giang Tô, Trung Quốc