تقنية المعالجة الحرارية من الفولاذ المقاوم للصدأ في مصانع الصب الدقيقة

(1) الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد الفضفاضة: هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ له هيكل مكعب محور الجسم (BCC) يمكن أن يجذب المغناطيس ويتم تبريده بسرعة من درجة حرارة Ostian. لديها مقاومة جيدة للتآكل ، ولكن المواد صعبة وهشة. يمكن أن يزيد التهدئة من ليونة ، لكن مقاومة التآكل ستنخفض ، خاصة عندما تخفف بينها 450 ° ج و 650 ° C. سيؤدي ذلك إلى انتشار ذرات الكربون وترسبها في فجوات الشبكة البلورية ، وتشكل شبكة من كربيد الكروم مع الكروم ، مما يؤدي إلى استهلاك عناصر الكروم في المنطقة المجاورة وعدم القدرة على تشكيل فيلم وقائي ، مما يفقد مقاومة التآكل. لذلك ، يجب إيلاء اهتمام خاص. فيما يلي درجات حرارة المعالجة الحرارية للصب الدقيق لمختلف مواد الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد.

(أ) درجة حرارة 403410416SE بين 650-750 ℃.

(ب) درجة حرارة 414 تتراوح بين 650-730 ℃.

(ج) درجة حرارة 431 تتراوح بين 6. (د) درجة حرارة 440-A و 440-B و 440-C و 420 تتراوح بين 680-750 ℃.

(2) الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد الدهني: يحتوي هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ على هيكل مكعب محور الجسم (BCC) يمكن أن يجذب المغناطيس. يتم استخدامه بشكل شائع في صناعات السيارات أو الكيميائية ، ولا تتغير قوتها بسبب المعالجة الحرارية ، ولكن يمكن زيادتها عن طريق المعالجة الباردة.

(3) الفولاذ المقاوم للصدأ القائم على الحديد الفطري: يحتوي هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ على بنية مكعب تركز على الوجه (FCC) لا يعمل مع المغناطيس. كما ذكرنا سابقًا ، يسهل معالجة هذا النوع من المواد ، لذلك بعد المعالجة ، يزيل الإجهاد المتبقي ويمكن أن يخضع لعلاجات حرارية مختلفة.

(4) تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ: يتم إخماد هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ في درجات حرارة عالية ثم يتعرض للمعالجة الحرارية منخفضة الحرارة. بسبب هطول الأمطار للألمنيوم أو عناصر النحاس في المادة ، تتشكل المركبات المعدنية بين الأسطح الانزلاق أو حدود الحبوب ، والتي يمكن أن تعزز قوتها أو صلابة. شائع الاستخدام تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4 في الساعة ، وتشمل الأنواع الأخرى 17-7PH ، PH15-7MO ، AM-350 ، AM-355 ، إلخ.

المعالجة الحرارية لأنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ بعد اللحام: غالبًا ما ينتشر عنصر الكروم الموجود في الفولاذ المقاوم للصدأ ويترسب مع الكربون لتشكيل كربيد الكروم في منطقة درجة الحرارة العالية (المنطقة المتأثرة بالحرارة) بعد اللحام ، مما يؤدي إلى انخفاض في محتوى الكروم المحلي وعدم القدرة على تشكيل فيلم واقٍ. غالبًا ما يحدث التآكل مثل الثقب في هذه المناطق المتأثرة بالحرارة ، والتي يمكن أن تعالج هذا الموقف. بعد اللحام ، غالبًا ما يتعرض الكائن للمعالجة الحرارية ، والذي يمكن أن يتسبب في انتشار عناصر الكروم من مناطق أخرى إلى منطقة الناقصة للكروم ، مما يحقق تأثيرًا وقائيًا.