Beberapa elemen desain casting presisi stainless steel

Pengecoran presisi tidak hanya memenuhi persyaratan peralatan mesin itu sendiri dan persyaratan teknologi pemrosesan mekanis, tetapi juga memenuhi persyaratan proses casting. Desain struktural coran harus memperhatikan poin -poin berikut:

Untuk memfasilitasi pembuatan model, kotak inti, dan bentuk: rongga bagian dalam coran untuk mixer kecil dan mixer berbentuk U harus berusaha untuk menghindari atau meminimalkan penggunaan core selama casting. Saat menggunakan core, harus lebih mudah untuk mendukung, memperbaiki, dan membuang pasir, dan lubang proses yang cukup harus disediakan jika perlu; Untuk struktur seperti sisi dalam dan luar coran dan iga yang memperkuat, kemiringan struktural tertentu harus diatur ke arah pengangkatan cetakan.

Bagian cembung pada pengecoran pabrik casting presisi Dalian tidak boleh terlalu berbeda dari tubuh casting. Beberapa bagian cembung dengan tinggi yang sama dan jarak dekat pada permukaan yang sama harus dihubungkan untuk membentuk seluruh bagian cembung. Penampilan casting presisi stainless steel harus berusaha untuk kesederhanaan untuk memfasilitasi penghilangan cetakan. Permukaan perpisahan casting harus setinggi mungkin dan jumlahnya harus kecil.

Untuk mengurangi kecenderungan menghasilkan cacat casting, disarankan untuk menghindari memiliki permukaan horizontal yang besar di dalam coran sebanyak mungkin; Lubang casting di dinding datar casting harus diperkuat dengan tepi cembung untuk mengurangi ketebalan dinding; Struktur casting presisi presisi stainless steel harus dirancang untuk memungkinkan penyusutan yang tidak terhalang selama pendinginan; Harus ada beberapa kolom penghubung untuk rongga interlayer besar seperti sirkuit air dan gas dalam coran.