Công nghệ mô phỏng số của quá trình đúc đang ngày càng được áp dụng trong quá trình sản xuất đúc chính xác. Phân tích mô phỏng của quá trình đúc chính xác dự đoán các vấn đề có thể xảy ra như độ xốp co ngót và các lỗ co ngót trong đúc, và tối ưu hóa các tham số quy trình thông qua các thử nghiệm thiết kế và thuật toán tối ưu hóa để tìm kế hoạch quy trình đúc tốt. Thông qua mô phỏng đúc, không chỉ chất lượng đúc được cải thiện mà còn có thể rút ngắn chu kỳ phát triển của các vật đúc. Những lợi thế của công nghệ mô phỏng đúc chủ yếu được thể hiện trong các khía cạnh sau.
(1) Nó có thể mô phỏng các giai đoạn khác nhau của việc đổ. Các thuật toán để đúc và mô phỏng hóa rắn bao gồm phương pháp phần tử hữu hạn ba chiều, phương pháp số, phương pháp khác biệt ưu tiên, v.v. Hiện tại, việc mô phỏng quá trình lấp đầy quá trình đúc đã trở nên tương đối trưởng thành, và những đột phá đáng kể đã được thực hiện trong độ chính xác và thực tế của mô phỏng.
(2) Dự đoán và phân tích các khiếm khuyết tiềm năng có thể xảy ra trong quá trình đúc. Trong quá trình sản xuất đúc, khiếm khuyết là không thể tránh khỏi. Bằng cách sử dụng công nghệ mô phỏng đúc, vị trí của các khuyết tật đúc có thể được dự đoán, cho phép các nhà thiết kế thực hiện các cải tiến cấu trúc được nhắm mục tiêu. Công nghệ dự đoán mô phỏng khiếm khuyết hiện tại đã trở nên trưởng thành.
(3) Phân tích trường căng thẳng. Căng thẳng đúc là một vấn đề không thể tránh khỏi trong đúc. Hiện tại, phần mềm mô phỏng đúc có khả năng phân tích căng thẳng và căng thẳng còn lại.
Do ứng dụng rộng rãi của công nghệ mô phỏng đúc, toàn bộ thiết kế đúc là ba chiều hơn. So với trước đây, chi tiêu cho nhân lực, nguồn lực vật chất và nguồn tài chính được sử dụng trong sản xuất thực tế của các vật đúc đã giảm đi rất nhiều.
Phòng 805, Tòa nhà Huaxu, SỐ.95 Đường Nam Renmin, Thành phố Taicang, Tỉnh Giang Tô, Tô Châu, Giang Tô, Trung Quốc