Penerapan Teknologi Simulasi Numerik untuk Proses Pengecoran dalam Pengecoran Presisi

Teknologi simulasi numerik dari proses casting semakin diterapkan dalam proses pembuatan coran presisi. Analisis simulasi proses casting presisi memprediksi kemungkinan masalah seperti porositas penyusutan dan lubang penyusutan dalam coran, dan mengoptimalkan parameter proses melalui eksperimen desain dan algoritma optimasi untuk menemukan rencana proses casting yang baik. Melalui simulasi casting, tidak hanya kualitas coran dapat ditingkatkan, tetapi juga siklus pengembangan coran dapat diperpendek. Keuntungan dari teknologi simulasi casting terutama dimanifestasikan dalam aspek -aspek berikut.

(1) Ini dapat mensimulasikan berbagai tahap penuang casting. Algoritma untuk casting pengisian dan simulasi pemadatan meliputi metode elemen hingga tiga dimensi, metode numerik, metode perbedaan prioritas, dll. Saat ini, simulasi proses pengisian casting telah menjadi relatif matang, dan terobosan yang signifikan telah dibuat dalam keakuratan dan kepraktisan simulasi.

(2) Memprediksi dan menganalisis cacat potensial yang mungkin terjadi selama pengecoran. Selama proses produksi coran, cacat casting tidak bisa dihindari. Dengan menggunakan teknologi simulasi casting, lokasi cacat casting dapat diprediksi, memungkinkan desainer untuk melakukan perbaikan struktural yang ditargetkan. Teknologi prediksi simulasi cacat saat ini telah menjadi dewasa.

(3) Analisis bidang stres. Casting stres adalah masalah yang tak terhindarkan dalam coran. Saat ini, perangkat lunak simulasi casting memiliki kemampuan untuk menganalisis tegangan dan ketegangan residual.

Karena aplikasi luas teknologi simulasi casting, seluruh desain casting lebih tiga dimensi. Dibandingkan dengan sebelumnya, pengeluaran untuk tenaga kerja, sumber daya material, dan sumber daya keuangan yang digunakan dalam produksi coran aktual telah sangat berkurang.