Penerapan pengecoran presisi sol silika yang wajar dapat meningkatkan pengisian bahan logam tekan hidrolik, menyalin bentuk rongga cetakan, meningkatkan presisi pengecoran, dan menghindari kerugian dari lubang udara dan penuangan yang tidak mencukupi.
Di bawah tekanan kerja pengecoran presisi sol silika, kristal terbentuk. Bila diaplikasikan, cangkang cetakan ditempatkan secara wajar dalam tangki tekanan kerja untuk pengecoran. Setelah produk selesai, tangki tekanan akan segera ditutup. Selama aplikasi, gas bertekanan tinggi atau gas langka akan diisi ke dalam tangki untuk memadatkan pengecoran di bawah tekanan kerja, sehingga memperluas kerapatan relatif pengecoran.
Jika pengecoran presisi sol silika digunakan dengan pengecoran gaya cetak panasnya, ini adalah metode pengecoran yang umum digunakan pada seluruh proses aplikasi. Setelah cangkang dikeluarkan dari tungku pemanggangan, cangkang dituang pada suhu tinggi.
Pengecoran presisi sol silika kristal tetap dapat digunakan dalam bagian pengecoran investasi tertentu seperti baja magnetik dan bilah turbin. Jika struktur kristalnya adalah kristal kolom yang disortir berdasarkan orientasi yang diperlukan, karakteristik kerjanya dapat ditingkatkan secara signifikan. Oleh karena itu, teknologi pengecoran investasi kristal tetap telah berkembang pesat.