Menggunakan grafit untuk merawat keliangan pengecutan dalam casting keluli tahan karat semasa pemutus ketepatan

Penyelidikan dijalankan ke atas masalah yang wujud dalam proses proses pengecutan dan pembaikan proses melalui kaedah tradisional, secara berterusan meningkatkan kesan rawatan untuk mengurangkan keluli tahan karat penyusutan dan keliangan dalam industri pemutus ketepatan, mengurangkan risiko, dengan berkesan menghindari kos -kos Secara berterusan meningkatkan teknologi pembaikan pengecutan keluli tahan karat keluli tahan karat berbilang haba bahagian haba, mengamalkan kaedah baru untuk pembaikan, dan meningkatkan kadar eksport produk.

Bahan mentah tertentu yang digunakan dalam kaedah baru adalah pasir grafit. Kerana pasir grafit boleh bertindak balas pada suhu tinggi, kesan penebatnya sangat baik. Apabila suhu meningkat, ia boleh menyerap haba dan disimpan untuk masa yang lama. Apabila suhu berkurangan, pasir grafit menguap haba sendiri, mencapai kesan pemanasan. Ia adalah pilihan bahan mentah yang sangat baik. Selain itu, titik lebur pasir grafit agak tinggi, dan ia boleh mencairkan pada suhu tinggi. Ini bermakna bahawa dalam suhu yang sangat tinggi, pasir grafit tidak berkembang, tetapi dicairkan oleh suhu tinggi. Pekali pengembangannya sangat kecil, dan walaupun suhu terus meningkat, ia tidak akan berkembang. Dan kekonduksian terma itu baik. Sebaik sahaja ia berada dalam keadaan suhu tinggi, prestasinya sendiri akan berubah dengan alam sekitar. Apabila suhu terus meningkat, grafit akan menyesuaikan suhu sendiri, secara beransur -ansur menurunkan suhu sendiri dengan peningkatan suhu untuk mengelakkan terlalu panas dan kesan lain.

Grafit mempunyai pekali kestabilan yang baik dan tidak mengalami turun naik yang ketara disebabkan oleh perubahan suhu luaran. Sama ada dalam peraturan suhu atau perubahan dalam jumlahnya sendiri, ia dapat mengekalkan keadaan yang stabil. Jumlahnya tidak meningkat dengan peningkatan suhu, tetapi dapat mengekalkan jumlah yang stabil di bawah suhu tinggi yang berterusan. Ini juga merupakan sebab utama memilih pasir grafit sebagai bahan tambahan pengecutan. Memilih pasir grafit untuk pembaikan pengecutan casting keluli tahan karat dapat meningkatkan kestabilan shell, menghalangnya daripada retak akibat perubahan suhu luaran dan mempromosikan kestabilan shell. Apabila mencurahkan shell luar produk pada suhu tinggi, grafit mempunyai kekonduksian terma yang baik, jadi ia tidak akan menjejaskan produk kerana suhu tinggi, mengelakkan pengaruh faktor berbahaya.

Cangkang keseluruhannya terlindung untuk mencegah retak dalam kes perbezaan suhu yang besar. Selepas pemutus selesai, produk perlu dibawa ke luar untuk penyejukan. Semasa proses penyejukan, jika bahan mentah shell dipilih untuk menjadi sensitif suhu, mudah bagi shell untuk pecah. Walau bagaimanapun, grafit mempunyai kekonduksian terma yang baik, pelesapan haba, dan prestasi penebat. Memilih bahan mentah sedemikian boleh mengelakkan risiko ini dengan berkesan.