باستخدام الجرافيت لعلاج مسامية الانكماش في مصبحة الفولاذ المقاوم للصدأ أثناء صب الدقة

يتم إجراء الأبحاث حول المشكلات الموجودة في عملية الانكماش والإصلاح من خلال الأساليب التقليدية ، مما يؤدي باستمرار إلى تحسين تأثير العلاج المتمثل في الحد من الانكماش الفولاذ المقاوم للصدأ والمسامية في صناعة الصب الدقيقة ، وخفض المخاطر ، وتجنب بفعالية العوامل الخطرة في تجهيز العمالة. تحسين تقنية إصلاح الانكماش باستمرار من مقالات القسم متعدد الحرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، واعتماد طرق جديدة للإصلاح ، وزيادة معدل تصدير المنتجات.

المواد الخام المحددة المستخدمة في الطريقة الجديدة هي الرمال الجرافيت. نظرًا لأن رمال الجرافيت يمكن أن تتفاعل في درجات حرارة عالية ، فإن تأثير العزل جيد جدًا. عندما تزداد درجة الحرارة ، يمكن أن تمتص الحرارة وتخزينها لفترة طويلة. عندما تنخفض درجة الحرارة ، يتبخر رمل الجرافيت حرارته ، ويحقق تأثير التسخين. إنه اختيار مواد خام جيد جدًا. علاوة على ذلك ، فإن نقطة انصهار رمل الجرافيت مرتفع نسبيًا ، ويمكن أن تذوب في درجات حرارة عالية. هذا يعني أنه في درجات الحرارة المرتفعة للغاية ، لا يتوسع رمال الجرافيت ، ولكن يتم ذوبانه بسبب درجات حرارة عالية. معامل التوسع الخاص به صغير جدًا ، وحتى إذا استمرت درجة الحرارة في الارتفاع ، فلن تتوسع. وموصليةها الحرارية جيدة. بمجرد أن تكون في حالة درجة حرارة عالية ، سيتغير أدائها مع البيئة. مع استمرار ارتفاع درجة الحرارة ، سوف يعدل الجرافيت درجة حرارته ، مما يقلل تدريجياً من درجة الحرارة الخاصة به مع زيادة درجة الحرارة لمنع ارتفاع درجة الحرارة والتأثيرات الأخرى.

لدى الجرافيت معامل استقرار جيد ولا يعاني من تقلبات كبيرة بسبب التغيرات في درجة الحرارة الخارجية. سواء في تنظيم درجة الحرارة أو التغييرات في حجمها ، يمكنه الحفاظ على حالة مستقرة. لا يزداد حجمه مع زيادة درجة الحرارة ، ولكنه يمكن أن يحافظ على حجم مستقر تحت درجة حرارة عالية مستمرة. هذا هو أيضًا السبب الرئيسي لاختيار رمل الجرافيت كمواد ملحق انكماش. يمكن أن يحسن اختيار رمل الجرافيت لإصلاح تقلصات الفولاذ المقاوم للصدأ استقرار القشرة ، مما يمنعها من التكسير بسبب التغيرات في درجة الحرارة الخارجية وتعزيز استقرار القشرة. عند سكب القشرة الخارجية للمنتج في درجات حرارة عالية ، يتمتع الجرافيت بتوصيل حراري جيد ، لذلك لن يؤثر على المنتج بسبب ارتفاع درجات الحرارة ، وتجنب تأثير العوامل الخطرة.

يتم عزل القشرة الكلية لمنع التكسير في حالة اختلافات درجة الحرارة الكبيرة. بعد اكتمال الصب ، يجب نقل المنتج إلى الخارج للتبريد. أثناء عملية التبريد ، إذا تم تحديد المادة الخام للقشرة لتكون حساسة لدرجة الحرارة ، فمن السهل على القشرة كسر. ومع ذلك ، فإن الجرافيت لديه توصيل حراري جيد ، تبديد الحرارة ، وأداء العزل. يمكن أن يؤدي اختيار هذه المواد الخام إلى تجنب هذا الخطر بشكل فعال.