Menggunakan grafit untuk mengobati porositas penyusutan dalam coran stainless steel selama casting presisi

Penelitian dilakukan pada masalah -masalah yang ada dalam proses proses penyusutan dan perbaikan melalui metode tradisional, terus meningkatkan efek pengobatan mengurangi pengurangan penyusutan baja stainless dan porositas dalam industri casting presisi, meningkatkan risiko, secara efektif menghindari faktor -faktor berbahaya, meminimalkan biaya produk baku, meningkatkan pengembalian keuangan perusahaan, memperluas produksi faktor -faktor pembuatan pabrik. Terus meningkatkan teknologi perbaikan penyusutan dari coran bagian multi-berdinding tinggi stainless steel, mengadopsi metode baru untuk diperbaiki, dan meningkatkan tingkat ekspor produk.

Bahan baku spesifik yang digunakan dalam metode baru adalah pasir grafit. Karena pasir grafit dapat bereaksi pada suhu tinggi, efek isolasi sangat baik. Ketika suhu meningkat, ia dapat menyerap panas dan disimpan untuk waktu yang lama. Ketika suhu berkurang, pasir grafit menguap panasnya sendiri, mencapai efek pemanasan. Ini adalah pilihan bahan baku yang sangat bagus. Selain itu, titik leleh pasir grafit relatif tinggi, dan dapat meleleh pada suhu tinggi. Ini berarti bahwa dalam suhu yang sangat tinggi, pasir grafit tidak mengembang, tetapi dilebur oleh suhu tinggi. Koefisien ekspansinya sangat kecil, dan bahkan jika suhunya terus meningkat, itu tidak akan berkembang. Dan konduktivitas termalnya bagus. Setelah berada dalam kondisi suhu tinggi, kinerjanya sendiri akan berubah dengan lingkungan. Ketika suhu terus meningkat, grafit akan menyesuaikan suhunya sendiri, secara bertahap menurunkan suhunya sendiri dengan peningkatan suhu untuk mencegah panas berlebih dan efek lainnya.

Graphite memiliki koefisien stabilitas yang baik dan tidak mengalami fluktuasi yang signifikan karena perubahan suhu eksternal. Apakah dalam regulasi suhu atau perubahan dalam volume sendiri, ia dapat mempertahankan keadaan yang stabil. Volumenya tidak meningkat dengan peningkatan suhu, tetapi dapat mempertahankan volume yang stabil di bawah suhu tinggi kontinu. Ini juga merupakan alasan utama untuk memilih pasir grafit sebagai bahan suplemen penyusutan. Memilih pasir grafit untuk perbaikan penyusutan coran stainless steel dapat meningkatkan stabilitas cangkang, mencegahnya retak karena perubahan suhu eksternal dan mempromosikan stabilitas cangkang. Saat menuangkan cangkang luar suatu produk pada suhu tinggi, grafit memiliki konduktivitas termal yang baik, sehingga tidak akan mempengaruhi produk karena suhu tinggi, menghindari pengaruh faktor berbahaya.

Shell keseluruhan diisolasi untuk mencegah retak dalam kasus perbedaan suhu yang besar. Setelah casting selesai, produk perlu dibawa ke luar untuk pendinginan. Selama proses pendinginan, jika bahan baku shell dipilih untuk menjadi sensitif suhu, mudah bagi shell untuk pecah. Namun, grafit memiliki konduktivitas termal yang baik, disipasi panas, dan kinerja isolasi. Memilih bahan baku tersebut dapat secara efektif menghindari risiko ini.