ข้อบกพร่องทั่วไปของการหล่อโลหะที่มีความแม่นยำคืออะไร และเราจะหลีกเลี่ยงได้อย่างไร

1. รูเข็ม

มาตรการป้องกันการเกิดรูเข็มบนชิ้นงานหล่อความแม่นยำ: ห้ามใช้โลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อที่มีการปนเปื้อน สารประกอบอินทรีย์ และวัสดุที่ถูกออกซิไดซ์อย่างรุนแรงโดยเด็ดขาด ควบคุมกระบวนการถลุง และเสริมความแข็งแกร่งในการไล่แก๊สและการกลั่น ควบคุมความหนาของการเคลือบโลหะ เพราะความหนาที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดรูพรุนได้ง่าย อุณหภูมิแม่พิมพ์ไม่ควรสูงเกินไป และควรใช้วิธีการระบายความร้อน เช่น การฝังทองแดงหรือการรดน้ำ สำหรับชิ้นส่วนหล่อที่มีผนังหนา เมื่อใช้แม่พิมพ์ทราย ควรควบคุมน้ำอย่างเคร่งครัด และควรใช้แกนแห้งให้ได้มากที่สุด

2. รูระบายอากาศ

มาตรการป้องกันรูพรุน: ปรับปรุงระบบการเทและการยกเพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวไหลได้เสถียรและหลีกเลี่ยงการกักอากาศไว้ ควรอุ่นแม่พิมพ์และแกนก่อน จากนั้นเคลือบ และอบก่อนใช้งาน การออกแบบแม่พิมพ์และแกนควรพิจารณาใช้มาตรการระบายอากาศที่เพียงพอ

3. การรวมตัวของตะกรันออกไซด์

มาตรการป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการรวมตัวของตะกรัน: ควบคุมกระบวนการถลุงอย่างเคร่งครัด ถลุงอย่างรวดเร็ว ลดการเกิดออกซิเดชัน และกำจัดตะกรันให้หมดสิ้น โลหะผสมอลูมิเนียมแมกนีเซียมจะต้องถูกหลอมโดยใช้สารเคลือบผิว ตัวเตาและเครื่องมือจะต้องสะอาด ปราศจากออกไซด์ และผ่านความร้อนมาแล้ว สีควรจะแห้งหลังการใช้งาน ระบบการหล่อที่ออกแบบไว้จะต้องมีการไหลที่เสถียร ความสามารถในการบัฟเฟอร์ และการกำจัดตะกรัน ใช้ระบบการเทแบบเอียงเพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวไหลได้เสถียรและป้องกันการออกซิเดชันรอง สารเคลือบที่เลือกมีการยึดเกาะที่แข็งแรง และมีตะกรันเกิดขึ้นภายในชิ้นงานหล่อระหว่างกระบวนการเทโดยไม่หลุดลอกออก

4. การแตกร้าว

มาตรการป้องกันการแตกร้าวจากความร้อน: ในระบบการเทจริง ควรหลีกเลี่ยงการเกิดความร้อนสูงเกินไปในบริเวณนั้น เพื่อลดความเครียดภายใน ความลาดเอียงของแม่พิมพ์และแกนจะต้องแน่ใจว่ามีค่าเท่ากับ 5 องศาข้างต้น และสามารถขึ้นรูปไรเซอร์แบบกลับหัวได้โดยการดึงแกนในระหว่างการแข็งตัว แกนทรายสามารถใช้ทดแทนแกนโลหะได้เมื่อจำเป็น ควบคุมความหนาของการเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วในการระบายความร้อนของชิ้นส่วนหล่อจะสม่ำเสมอ เลือกอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้เหมาะสมตามความหนาของชิ้นงานหล่อ ปรับปรุงโครงสร้างโลหะผสมและปรับปรุงความสามารถในการแตกร้าวเนื่องจากความร้อน ปรับปรุงโครงสร้างของชิ้นงานหล่อ กำจัดมุมแหลมและการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังกะทันหัน และลดแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวจากความร้อน

5. หลวม

มาตรการป้องกันการผลิตที่หลวม: การตั้งค่าไรเซอร์ที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสามารถในการแข็งตัวและหดตัว ลดอุณหภูมิการทำงานของแม่พิมพ์โลหะให้เหมาะสม ควบคุมความหนาของการเคลือบเพื่อลดความหนาของผนังหนา ปรับอัตราการระบายความร้อนของส่วนประกอบแต่ละชิ้นของแม่พิมพ์โลหะเพื่อเพิ่มความสามารถในการระบายความร้อนให้กับชิ้นงานหล่อที่มีผนังหนา ลดอุณหภูมิการเทโลหะให้เหมาะสม