Những khuyết tật thường gặp của đúc kim loại chính xác là gì và làm thế nào để tránh chúng?

1. Lỗ kim

Các biện pháp ngăn ngừa sự hình thành lỗ kim trên vật đúc chính xác: Nghiêm cấm sử dụng vật liệu hợp kim nhôm đúc bị ô nhiễm, hợp chất hữu cơ và vật liệu bị oxy hóa mạnh. Kiểm soát quá trình nấu chảy và tăng cường quá trình khử khí và tinh chế. Kiểm soát độ dày của lớp phủ kim loại, vì độ dày quá mức có thể dễ gây ra lỗ kim. Nhiệt độ khuôn không được quá cao và cần áp dụng các biện pháp làm mát như khảm đồng hoặc tưới nước cho các bộ phận đúc có thành dày. Khi sử dụng khuôn cát, cần kiểm soát chặt chẽ lượng nước và sử dụng lõi khô càng nhiều càng tốt.

2. Lỗ thông hơi

Các biện pháp ngăn ngừa hiện tượng xốp: Cải thiện hệ thống rót và ống đứng để đảm bảo dòng chất lỏng ổn định và tránh bị cuốn khí. Khuôn và lõi phải được làm nóng trước, sau đó phủ một lớp và phải nướng trước khi sử dụng. Khi thiết kế khuôn và lõi cần phải cân nhắc đến việc áp dụng các biện pháp xả thải đầy đủ.

3. Tạp chất xỉ oxit

Biện pháp phòng ngừa quá trình oxy hóa và lẫn xỉ: Kiểm soát chặt chẽ quá trình nấu chảy, nấu chảy nhanh, giảm quá trình oxy hóa và loại bỏ hoàn toàn xỉ. Hợp kim nhôm magie phải được nấu chảy dưới tác nhân phủ. Thân lò và các dụng cụ phải sạch, không có oxit và phải được làm nóng trước. Sơn phải khô sau khi sử dụng. Hệ thống đúc được thiết kế phải có khả năng lưu thông ổn định, đệm và tách xỉ. Áp dụng hệ thống rót nghiêng để đảm bảo dòng chất lỏng ổn định và ngăn ngừa quá trình oxy hóa thứ cấp. Lớp phủ được chọn có độ bám dính mạnh, xỉ được hình thành bên trong vật đúc trong quá trình đổ mà không bị bong ra.

4. Nứt

Các biện pháp ngăn ngừa nứt nhiệt: Trong các hệ thống rót thực tế, cần tránh tình trạng quá nhiệt cục bộ để giảm ứng suất bên trong. Độ dốc của khuôn và lõi phải đảm bảo 5 độ trên và có thể tạo thành ống đứng ngược bằng cách kéo lõi trong quá trình đông đặc. Lõi cát có thể thay thế lõi kim loại khi cần thiết. Kiểm soát độ dày của lớp phủ để đảm bảo tốc độ làm nguội đồng đều của sản phẩm đúc. Chọn nhiệt độ khuôn phù hợp dựa trên độ dày của vật đúc. Tinh chỉnh cấu trúc hợp kim và cải thiện khả năng nứt nhiệt. Cải thiện cấu trúc của vật đúc, loại bỏ các góc sắc và thay đổi độ dày thành đột ngột, đồng thời giảm xu hướng nứt nóng.

5. Lỏng lẻo

Các biện pháp ngăn ngừa sản xuất lỏng lẻo: Cài đặt ống đứng hợp lý để đảm bảo khả năng đông đặc và co ngót. Giảm nhiệt độ làm việc của khuôn kim loại một cách thích hợp. Kiểm soát độ dày lớp phủ để giảm độ dày của tường dày. Điều chỉnh tốc độ làm mát của từng thành phần trong khuôn kim loại để cung cấp khả năng làm mát lớn hơn cho các vật đúc có thành dày. Giảm nhiệt độ rót kim loại một cách thích hợp.