Cần thực hiện những biện pháp phòng ngừa nào trong quá trình tái chế và tái sử dụng vỏ thải silica sol?

1, Sự khác biệt

Không thể trộn vỏ silica sol đã qua sử dụng để tái chế với vỏ đã khử sáp chưa được nung, vì trên bề mặt vỏ chưa được nung có nước, gel, chất dễ bay hơi khác và sáp, sẽ ảnh hưởng đến độ bền của vỏ. vỏ nếu trộn với cát tái chế.

2, Tách từ

Cát mullite tái chế phải trải qua một đến hai lần tách từ tính mạnh để loại bỏ oxit sắt ra khỏi cát hoặc cát chứa sắt chưa được loại bỏ hoàn toàn khỏi cát mới ban đầu, nếu không sẽ ảnh hưởng đến độ bền của vỏ khuôn ở nhiệt độ cao.

3, Trộn

Do có một tỷ lệ cát thô tái chế nhất định sử dụng vỏ silica sol thải nên không thể tái chế hết. Vì vậy, tốt nhất nên trộn cát tái chế với cát mới theo tỷ lệ nhất định để làm vỏ sò. Sử dụng lâu dài có thể giảm chi phí sản xuất, đồng thời giảm tỷ lệ cát tái chế nhiều lần xuống mức rất thấp, tránh được một số yếu tố bất lợi có thể phát sinh khi sử dụng cát tái chế nhiều lần.

4, Loại bỏ bụi

Do đặc tính sản xuất của vỏ silica sol, không thể tách hoàn toàn cát bột ban đầu trong quá trình nghiền và sàng lọc cát tái chế. Do đó, ma sát giữa các hạt cát trong quá trình sử dụng cát tái chế có thể tạo ra ô nhiễm bụi thứ cấp, dẫn đến môi trường làm việc của người lao động bị suy thoái và không có lợi cho sức khỏe thể chất của họ. Vì vậy, nên sử dụng loại bỏ bụi rèm nước để giải quyết vấn đề ô nhiễm bụi thứ cấp.

5, Nồng độ

Do nguồn và tỷ lệ thu hồi vỏ silica sol thải hạn chế nên việc xây dựng dây chuyền sản xuất cát tái chế ở những khu vực có mật độ doanh nghiệp đúc chính xác dày đặc nhưng không quá nhiều. Do quá trình tái chế tạo ra một lượng lớn bụi nên ô nhiễm không khí tương đối nghiêm trọng. Nếu phân tán quá nhiều, một mặt quá trình loại bỏ bụi trong quá trình tái chế sẽ tiêu tốn nhiều năng lượng, mặt khác chất lượng cát tái chế khó đảm bảo.

6, Thiết bị tái chế

Thiết bị tái chế không nên được đơn giản hóa. Dựa trên đặc điểm quy trình sản xuất của vật đúc chính xác silica sol, có một lượng lớn bột, oxit sắt và khối sắt trộn lẫn trong vỏ thải. Từ việc sấy khô, tách, nghiền và sàng lọc các khối sắt sớm để loại bỏ bụi, đến việc tách từ tính bột cát thành phẩm sau này, không chỉ bao gồm tất cả các thiết bị sản xuất bột cát mới thông thường mà còn bao gồm nhiều thiết bị hơn cho khối sắt tách, loại bỏ bụi và tách bột cát từ tính mạnh ở giai đoạn sau. Nếu không có các biện pháp xử lý mới này, chất lượng và độ ổn định của bột cát tái chế không thể được đảm bảo.