Tindakan pencegahan apa yang harus diambil selama mendaur ulang dan menggunakan kembali cangkang limbah sol silika?

1[UNK] Diferensiasi

Cangkang sol silika bekas yang akan didaur ulang tidak dapat dicampur dengan cangkang dewax yang belum dipanggang, karena terdapat air, gel, bahan mudah menguap lainnya dan lilin pada permukaan cangkang yang belum dipanggang, yang akan mempengaruhi kekuatan cangkang. cangkang jika dicampur dengan pasir daur ulang.

2、 Pemisahan magnetik

Pasir mullite daur ulang harus mengalami satu hingga dua pemisahan magnet yang kuat untuk menghilangkan oksida besi dari pasir atau pasir yang mengandung besi yang belum sepenuhnya dihilangkan dari pasir baru yang asli, jika tidak maka akan mempengaruhi kekuatan cangkang cetakan pada suhu tinggi.

3[UNK] Pencampuran

Karena terdapat proporsi tertentu dari pasir kasar yang didaur ulang menggunakan limbah cangkang sol silika, maka tidak mungkin untuk mendaur ulang semuanya. Oleh karena itu, sebaiknya campurkan pasir daur ulang dengan pasir baru dalam proporsi tertentu untuk pembuatan cangkang. Penggunaan jangka panjang dapat mengurangi biaya produksi, sekaligus mengurangi proporsi pasir yang dapat didaur ulang berkali-kali ke tingkat yang sangat rendah, dan menghindari beberapa faktor buruk yang mungkin timbul saat menggunakan pasir yang telah didaur ulang berkali-kali.

4、 Penghapusan debu

Karena karakteristik pembuatan cangkang sol silika, tidak mungkin untuk sepenuhnya memisahkan bubuk pasir asli selama proses penghancuran dan penyaringan pasir daur ulang. Oleh karena itu, gesekan antar partikel pasir selama penggunaan pasir daur ulang dapat menimbulkan polusi debu sekunder, yang menyebabkan memburuknya lingkungan kerja bagi pekerja dan tidak kondusif bagi kesehatan fisik mereka. Oleh karena itu, disarankan untuk menggunakan penghilang debu tirai air untuk mengatasi masalah polusi sekunder debu.

5[UNK] Konsentrasi

Karena terbatasnya sumber dan tingkat pemulihan limbah cangkang sol silika, sangat cocok untuk membangun jalur produksi pasir daur ulang di area dengan perusahaan pengecoran presisi yang padat, tetapi tidak terlalu banyak. Karena proses daur ulang menghasilkan banyak debu, polusi udara relatif serius. Jika penyebarannya terlalu banyak, di satu sisi proses penghilangan debu pada saat daur ulang akan memakan banyak energi, dan di sisi lain, kualitas pasir daur ulang yang dibuat sulit terjamin.

6、 Peralatan daur ulang

Peralatan daur ulang tidak boleh disederhanakan. Berdasarkan karakteristik proses produksi pengecoran presisi sol silika, terdapat sejumlah besar bubuk, oksida besi, dan balok besi yang tercampur dalam cangkang limbah. Dari pengeringan awal, pemisahan, penghancuran, dan penyaringan balok besi untuk menghilangkan debu, hingga pemisahan magnetik bubuk pasir jadi, tidak hanya mencakup semua peralatan untuk produksi normal bubuk pasir baru, tetapi juga mencakup lebih banyak peralatan untuk balok besi. pemisahan, penghilangan debu, dan pemisahan magnetik yang kuat dari bubuk pasir pada tahap selanjutnya. Tanpa langkah-langkah proses baru ini, kualitas dan stabilitas bubuk pasir daur ulang tidak dapat dijamin.