Produk Jar Hing menganalisis kos tuangan ketepatan

1. Komposisi kos proses untuk tuangan ketepatan

Keseluruhan proses penuangan pelaburan silika sol boleh dibahagikan kepada empat peringkat: pembuatan acuan lilin, pembuatan cangkerang, pencairan dan penuangan, dan pasca pemprosesan. Kami telah mengumpul pemeriksaan, penyelenggaraan peralatan dan kos lain yang menyediakan empat peringkat ini sebagai kos pengeluaran tambahan. Kos yang ditanggung dalam tiga peringkat pembuatan acuan lilin, pembuatan cangkerang, dan pencairan dan penuangan dalam empat proses pengeluaran adalah berkait rapat dengan hasil proses, dan menggunakan berat tuang untuk mengira kos adalah lebih tepat daripada secara langsung menggunakan berat tuangan. Sebagai contoh, jika kos pembuatan acuan lilin dikira berdasarkan berat tuangan, hubungan kos antara bahagian kecil dan besar jelas tidak selaras dengan realiti. Oleh itu, kaedah yang lebih munasabah ialah mengira kos pembuatan acuan lilin, pembuatan cangkerang, proses pencairan dan penuangan (dirujuk sebagai kos hadapan dalam artikel ini) berdasarkan berat keluli lebur yang dituang (dirujuk sebagai berat menuang dalam artikel ini), dan kos pasca pemprosesan dan pengeluaran tambahan (dirujuk sebagai kos belakang dalam artikel ini) berdasarkan berat tuangan. Kos pembuatan dan komposisinya dikira berdasarkan berat keluli lebur yang dituang dan berat tuangan ditunjukkan dalam Jadual 1, dan perkadaran struktur pengedarannya ditunjukkan dalam Rajah 1 dan Rajah 2. Dapat dilihat bahawa kos pembuatan cangkerang dan peringkat lebur menyumbang lebih 60% daripada kos proses.

2. Faktor utama yang mempengaruhi perbezaan kos tuangan ketepatan

Tegasnya, kos pembuatan tuangan yang berbeza dalam setiap proses tidak sama sepenuhnya, tetapi beberapa pautan mempunyai perbezaan yang sangat kecil dan boleh dikira mengikut tahap purata. Apa yang perlu kita ambil perhatian ialah faktor-faktor yang memberi kesan yang besar kepada kos tuangan. Faktor utama yang membawa kepada perbezaan kos dalam proses pemutus termasuk yang berikut:

(1) Hasil proses

Kadar hasil proses, juga dikenali sebagai kadar hasil, ialah peratusan berat tuangan sebenar yang diperolehi kepada berat tuang. Untuk tuangan tertentu, kadar hasil proses adalah sama dengan peratusan jumlah berat tuangan pada pokok yang sama dengan berat pokok. Ia berkaitan dengan struktur tuangan dan pelan komposisi pokok, dan mungkin berbeza dari 30% hingga 60%, biasanya antara 40% dan 50%. Hubungan antara kos awal dan hasil proses ialah   Kos hadapan setiap kilogram tuangan   Kos per kilogram berat menuang, kadar pengeluaran proses peringkat pertama Kos bahagian hadapan bagi setiap kilogram tuangan adalah berkadar songsang dengan hasil proses. Semakin rendah hasil proses, semakin tinggi kos bahagian hadapan per unit berat tuangan, dan semakin rendah hasil proses, semakin ketara kesannya. Kos awal menuang per kilogram keluli cair ialah 6 yuan. Apabila hasil proses ialah 45%, kos permulaan tuangan sekilogram ialah 13.33 yuan; Apabila kadar pengeluaran proses ialah 30%, kos peringkat hadapan tuangan ialah 20 yuan/kg, iaitu 6.7 yuan lebih tinggi daripada paras purata, mengakibatkan peningkatan 37.6% dalam kos proses. Kesan ke atas jumlah kos tuangan keluli tahan karat 304 adalah kira-kira 17%; Apabila kadar pengeluaran proses adalah 60%, kos awal tuangan ialah 10 yuan/kg, iaitu 3.3 yuan lebih rendah daripada tahap purata, mengurangkan kos proses sebanyak 18.5%, yang bersamaan dengan jumlah pengurangan kos sebanyak kira-kira 7% untuk 304 tuangan keluli tahan karat;

Dengan mengambil derivatif kos peringkat hadapan tuangan dengan hasil proses, dapat disimpulkan bahawa tahap pengaruh hasil proses pada kos peringkat hadapan per kilogram tuangan adalah berkadar songsang dengan kuasa dua hasil proses. Apabila hasil proses ialah 45%, kos peringkat hadapan per kilogram tuangan meningkat sebanyak 0.3 yuan untuk setiap penurunan satu mata peratusan. Apabila hasil proses ialah 30%, kos peringkat hadapan per kilogram tuangan meningkat kira-kira 0.67 yuan untuk setiap penurunan satu mata peratusan

Dapat dilihat bahawa kesan hasil proses terhadap kos adalah sangat ketara. Sama seperti faktor kuasa dalam kejuruteraan elektrik, mengurangkan kadar pengeluaran proses adalah bersamaan dengan meningkatkan penggunaan kuasa reaktif. Sudah tentu, lebih tinggi kadar pengeluaran proses, lebih baik. Ia bukan semata-mata ingin meningkatkannya, kerana kadar pengeluaran yang terlalu tinggi akan mengurangkan kapasiti suapan sistem menuang, membawa kepada penyusuan yang tidak mencukupi dan mengakibatkan keliangan pengecutan atau kecacatan pengecutan; Sebaliknya, sesetengah tuangan, terutamanya tuangan berdinding nipis dengan bentuk yang tidak teratur, sukar untuk diperbaiki kerana batasan struktur tuangan dan skema pokok kumpulan. Faktor penting ini harus diambil kira semasa menentukan harga tuangan.

(2) Bilangan lapisan membuat cangkerang

Disebabkan oleh perbezaan dalam bentuk dan struktur tuangan, bilangan lapisan membuat cangkerang mungkin berbeza-beza. Sebagai contoh, tuangan dengan lubang langsing atau alur sempit memerlukan dua atau tiga rawatan permukaan; Secara amnya, dua lapisan sandaran adalah mencukupi untuk tuangan, manakala tuangan yang lebih besar mungkin memerlukan tiga atau lebih lapisan. Kos pembuatan cengkerang bagi setiap kilogram tuangan adalah kira-kira 5.9 yuan, dengan kos bahan menyumbang 67.8%, bahan api dan kuasa menyumbang 23.9%, dan upah menyumbang 13.3%. Dalam kos bahan pembuatan cangkerang sebanyak 4 yuan/kg, penggunaan pasir zirkonium dan serbuk zirkonium menyumbang kira-kira 63%, menyumbang 42.7% daripada keseluruhan kos pembuatan cangkerang, dan kos sol silika menyumbang kira-kira 12.2% daripada kos pembuatan cangkerang. Walaupun pasir zirkonium dan serbuk zirkonium hanya digunakan untuk lapisan permukaan.