บทนำและวิธีการสร้างเทคโนโลยีการคัดเลือกนักลงทุนการลงทุนที่แม่นยำ

การคัดเลือกนักลงทุนเป็นวิธีการคัดเลือกนักแสดงแบบดั้งเดิมที่มีความแม่นยำสูงและรูปแบบการไหลของมันคือการหล่อแรงโน้มถ่วง ความแม่นยำในมิติและความขรุขระของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นนั้นสูงมากทั้งคู่มีความแม่นยำในมิติของระดับ CT4-6 เมื่อเทียบกับความแม่นยำของ CT5-7 สำหรับการหล่อแบบตายและ CT10-13 สำหรับการหล่อทรายมันควรจะสูงที่สุด ความขรุขระของพื้นผิวสามารถไปถึง Ra1.6-32 μ M ซึ่งสูงกว่าการหล่อที่เกิดจากวิธีการคัดเลือกนักแสดงทั่วไป อย่างไรก็ตามกระบวนการขึ้นรูปของมันค่อนข้างซับซ้อน

การคัดเลือกนักลงทุนหรือที่เรียกว่าการคัดเลือกนักแสดงแว็กซ์ที่หายไปนั้นเกิดขึ้นดังนี้:

ขั้นตอนแรกคือการออกแบบแม่พิมพ์ ออกแบบแม่พิมพ์โลหะตามการวาดชิ้นส่วนโดยคำนึงถึงอัตราการหดตัวของชิ้นส่วนรวมถึงอัตราการหดตัวของการฉีดยาฉีดแว็กซ์และการหล่อโลหะ แม่พิมพ์เป็นการตรวจจำลองครั้งแรกที่มีหลายฟันผุ; ตำแหน่งของพื้นผิวแยก จำเป็นต้องออกแบบกลไกการดึงแกนด้านข้าง ฯลฯ การออกแบบของมันคล้ายกับแม่พิมพ์ฉีด

ขั้นตอนที่สองคือการผลิตแม่พิมพ์ ตามข้อกำหนดของภาพวาดการออกแบบแม่พิมพ์วัสดุโลหะที่เหมาะสมได้รับการคัดเลือกและส่วนประกอบแม่พิมพ์จะถูกประมวลผลโดยเครื่องจักรกลเพื่อการประกอบและการขึ้นรูปทดลองใช้ วัสดุของแม่พิมพ์โดยทั่วไปคือโลหะราหรือโลหะผสมอลูมิเนียม ลักษณะของเหล็กแม่พิมพ์มีความแข็งสูงเวลาในการประมวลผลที่ยาวนานและอายุการใช้งานที่ยาวนานในขณะที่ข้อดีของโลหะผสมอลูมิเนียมนั้นมีความแข็งต่ำการประมวลผลง่ายและไม่จำเป็นต้องป้องกันการเกิดสนิม ข้อเสียคืออายุการใช้งานที่ค่อนข้างสั้น

ขั้นตอนที่สามคือการผลิตแม่พิมพ์การลงทุน (การฉีดแว็กซ์) ใช้การกดขี้ผึ้งเพื่อร่ายวัสดุขี้ผึ้งลงในแม่พิมพ์สำหรับการระบายความร้อนและการขึ้นรูปจากนั้นเปิดแม่พิมพ์เพื่อกำจัดแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง ชิ้นส่วนขนาดเล็กสามารถปลิวไปได้โดยตรงจากแม่พิมพ์ด้วยความช่วยเหลือของปืนอากาศและแม่พิมพ์ขี้ผึ้งบางส่วนที่มีพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่ที่มีแม่พิมพ์ต่ำกว่านั้นต้องการการออกแบบกลไก ejector

ขั้นตอนที่สี่การประกอบต้นไม้แม่พิมพ์แว็กซ์ ใช้เหล็กบัดกรีไฟฟ้าเพื่อผูกแม่พิมพ์ขี้ผึ้งและระบบเทเข้าด้วยกัน เมื่อประกอบให้ระวังอย่าทิ้งแว็กซ์ที่ละลายจากเหล็กบัดกรีลงบนแม่พิมพ์ขี้ผึ้งมิฉะนั้นจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง จากนั้นทำการเสื่อมสภาพแม่พิมพ์แว็กซ์แช่โมดูลประกอบในสารทำความสะอาดพิเศษสำหรับการทำความสะอาดและล้างในถังเก็บน้ำสะอาดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเคลือบของโมดูล

ขั้นตอนที่ห้าผลิตเปลือกแม่พิมพ์ กระบวนการทำเปลือกแม่พิมพ์ค่อนข้างซับซ้อน ตอนนี้เลเยอร์ของซิลิกาโซลที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้าจะติดอยู่กับพื้นผิวของโมดูลตามด้วยชั้นของทราย หลังจากที่ทรายติดกาวมันก็ถูกแขวนและแห้ง หลังจากที่ทรายแห้งแล้วการดำเนินการข้างต้นจะถูกทำซ้ำโดยปกติแล้วจะมีการติดกาวอย่างน้อย 4-5 ชั้นซึ่งเรียกว่าทรายชั้นพื้นผิวทรายชั้นทรานซิชันและทรายชั้นหลังจากด้านใน ในที่สุดเปลือกแม่พิมพ์ที่มีความแข็งแรงบางอย่างจะเกิดขึ้นที่ด้านนอกของโมดูล

ขั้นตอนที่หกละลายการสูญเสียเชื้อรา (dewaxing) ถอดฝาออกออกจากเปลือกแม่พิมพ์แห้งแล้ววางกลับหัวในกาต้มน้ำไอน้ำอุณหภูมิสูงสำหรับ dewaxing ไอน้ำร้อนแรงดันสูงที่มีเปลือกแม่พิมพ์เย็นปล่อยความร้อนจำนวนมาก ในช่วงเวลาสั้น ๆ แว็กซ์ภายในเปลือกของแม่พิมพ์ละลายและน้ำเหลวและขี้ผึ้งละลายไหลออกมาจากกาต้มน้ำไอน้ำตามลำดับ

เสร็จสิ้นกระบวนการ dewaxing

ขั้นตอนที่เจ็ด, เชลล์อบ ใส่เปลือกแม่พิมพ์ลงในเตาต้านทานสำหรับความร้อนและการอบ ในระหว่างกระบวนการอบแว็กซ์ตกค้างความชื้นและสารอินทรีย์ในเปลือกแม่พิมพ์สามารถลบออกได้ซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและการระบายอากาศ เมื่อคั่วอุณหภูมิไม่ควรสูงเกินไปเนื่องจากสามารถลดความแข็งแรงของเปลือกแม่พิมพ์ได้

ขั้นตอนที่แปดเทโลหะหลอมเหลว ของเหลวโลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในเปลือกแม่พิมพ์คั่วโดยการหยิบและเทและความเร็วในการเทควรจะเร็วไม่เช่นนั้นอุณหภูมิของเปลือกแม่พิมพ์จะลดลง ชิ้นส่วนเหล็กคาร์บอนบางชิ้นที่ต้องแยกออกจากออกซิเจนจะต้องถูกปกคลุมด้วยกล่องและเศษไม้ควรวางไว้ในกล่องเพื่อป้องกันปฏิกิริยาการลดออกซิเดชัน

ขั้นตอนที่เก้าเปลือกสั่นและการทำความสะอาด วางชิ้นส่วนเปลือกที่เทลงบนเครื่องเปลือกสั่นเพื่อถอดเปลือกแม่พิมพ์ออกจากนั้นทำการตัด, การบด, การระเบิดยิงและการรักษาอื่น ๆ เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ว่างเปล่า เมื่อสั่นสะเทือนเปลือกหอยจำเป็นต้องป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนถูกบดขยี้และเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของชิ้นส่วนหลังจากถูกกดดัน

ในที่สุดจะต้องทำการตรวจสอบเพื่อยืนยันว่าไม่มีข้อบกพร่องก่อนที่จะสามารถจัดเก็บได้