مقدمة وتشكيل طريقة لتكنولوجيا صب الدقة الاستثمارية

إن الاستثمار هو طريقة صب تقليدية مع دقة تشكيل عالية ، وشكلها المصب هو صب الجاذبية. دقة الأبعاد وخشونة السطح للمنتج الذي تم تشكيله مرتفعة للغاية ، مع دقة أبعاد من مستوى CT4-6. بالمقارنة مع دقة CT5-7 للموت الصب و CT10-13 لالتقاط الرمال ، يجب أن يكون الأعلى. يمكن أن تصل خشونة السطح إلى RA1.6-3.2 μ M ، وهو أيضًا أعلى من المسبوكات التي تنتجها أساليب الصب العامة. ومع ذلك ، فإن عملية صبها معقدة نسبيا.

يتم تشكيل صب الاستثمار ، والمعروف أيضًا باسم صب الشمع المفقود ، على النحو التالي:

الخطوة الأولى هي تصميم العفن. صمم قالبًا معدنيًا استنادًا إلى رسم الجزء ، مع مراعاة معدل انكماش الأجزاء ، بما في ذلك معدل انكماش صب الشمع وقولبة الصب المعدنية ؛ القالب هو أول فحص وهمية مع العديد من التجاويف. موقع فراق سطح ؛ هل من الضروري تصميم آلية سحب جوهر جانبية ، إلخ. تصميمه مشابه لتصميم قوالب الحقن.

الخطوة الثانية هي تصنيع القوالب. وفقًا لمتطلبات رسومات تصميم القوالب ، يتم اختيار مواد معدنية مناسبة ، ويتم معالجة مكونات العفن بواسطة آلات الآلات لإكمال التجميع وتصلب التجارب. مادة القالب عمومًا من الصلب أو سبيكة الألومنيوم. خصائص الصلب العفن هي صلابة عالية ، ووقت معالجة طويل ، وحياة الخدمة الطويلة ، في حين أن مزايا سبيكة الألومنيوم هي صلابة منخفضة ، معالجة سهلة ، ولا حاجة للوقاية من الصدأ. العيب هو خدمة الخدمة قصيرة نسبيا.

الخطوة الثالثة هي تصنيع قالب الاستثمار (حقن الشمع). استخدم ضجة الشمع لإلقاء المعجون مثل مادة الشمع في القالب للتبريد والقولبة ، ثم افتح القالب لإزالة قالب الشمع. يمكن تفجير الأجزاء الصغيرة مباشرة من القالب بمساعدة مسدس الهواء ، وبعض قوالب الشمع مع مناطق اتصال كبيرة مع القالب السفلي تتطلب تصميم آلية القاذف.

الخطوة الرابعة ، مجموعة شجرة العفن الشمع. استخدم مكواة لحام كهربائية لربط قالب الشمع ونظام صب معًا. عند التجميع ، احرص على عدم إسقاط الشمع المذاب من الحديد اللعين على قالب الشمع ، وإلا فإنه سيؤثر على جودة قالب الشمع. ثم قم بإجراء إزالة الشحوم لعفن الشمع ، وانقع الوحدة التي تم تجميعها في عامل تنظيف متخصص للتنظيف ، وغسله في خزان مياه نظيف لزيادة أداء طلاء الوحدة النمطية.

الخطوة الخامسة ، تصنيع قذيفة القالب. عملية صنع قشرة القالب معقدة نسبيا. الآن ، يتم لصق طبقة من السيليكا سول التي تم تكوينها مسبقًا على سطح الوحدة ، تليها طبقة من الرمال. بعد لصق الرمال ، يتم تعليقه وتجفيفه. بعد تجفيف الرمال ، يتم تكرار العملية أعلاه ، وعادة ما يتم لصقها على الأقل 4-5 طبقات ، والتي تسمى رمال الطبقة السطحية ، ورمال الطبقة الانتقالية ، ورمال الطبقة الخلفية من الداخل إلى الخارج. أخيرًا ، يتم تشكيل قشرة القالب ذات قوة معينة على الجزء الخارجي من الوحدة النمطية.

الخطوة السادسة ، ذوبان فقدان العفن (إزالة شمع). أخرج الغطاء من قذيفة القالب المجففة ووضعه رأسًا على عقب في غلاية بخار عالية الحرارة لإزالة شمع. تسييل البخار الساخن عالي الضغط مع قذيفة القالب البارد ، مما يطلق كمية كبيرة من الحرارة. في فترة زمنية قصيرة ، يذوب الشمع داخل قشرة القالب ، ويتدفق الماء المسال والشمع المذاب من غلاية البخار على التوالي ،

أكمل عملية إزالة شمع.

الخطوة السابعة ، الخبز شل. ضع قشرة القالب في فرن مقاومة للتدفئة والخبز. أثناء عملية الخبز ، يمكن إزالة الشمع المتبقي والرطوبة والمواد العضوية في قشرة القالب ، مما يمكن أن يحسن قوته وتنفسه. عند التحميص ، يجب ألا تكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، حيث يمكن أن تقلل بالفعل من قوة قشرة القالب.

الخطوة الثامنة ، سكب المعدن المنصهر. يتم سكب السائل المعدني المنصهر في قشرة القالب المحمصة عن طريق التقاط وتدفق ، ويجب أن تكون سرعة صبها سريعة ، وإلا فإن درجة حرارة قشرة القالب ستنخفض. يجب تغطية بعض أجزاء الفولاذ الكربوني التي تحتاج إلى عزلها من الأكسجين مع الصناديق وينبغي وضع الرقائق الخشبية في الصناديق لمنع تفاعلات تقليل الأكسدة.

الخطوة التاسعة ، قذيفة الاهتزاز والتنظيف. ضع أجزاء القشرة المصبوبة على آلة قذيفة الاهتزاز لإزالة قشرة القالب ، ثم قم بإجراء القطع ، الطحن ، تفجير اللقطة وغيرها من العلاجات للحصول على الأجزاء الفارغة. عند اهتزاز القشرة ، من الضروري منع الأجزاء من سحقها وتجنب تشوه الأجزاء بعد تعرضها للضغط.

أخيرًا ، يجب إجراء التفتيش للتأكيد على عدم وجود عيوب قبل تخزينه.