Gisusi sa mga Produkto sa Jar Hing ang Hinungdan sa Pagbuto sa Agup-op

1. Ang materyal nga agup-op dili maayo ug dali nga mabuak sa sunod nga pagproseso

2. Heat treatment: deformation tungod sa dili husto nga quenching ug tempering nga proseso

3. Dili igo nga flatness sa agup-op paggaling, nga miresulta sa bending deformation

3. Proseso sa disenyo: Ang kalig-on sa agup-op dili igo, ang gilay-on tali sa mga cutting edge duol ra kaayo, ang istruktura sa agup-op dili makatarunganon, ug ang gidaghanon sa mga bloke sa template dili igo nga walay base plate o foot pad.

4. Dili husto nga pagdumala sa pagputol sa wire: ang gintang dili husto tungod sa pagputol sa wire, ug ang mga kanto wala gilimpyohan

5. Pagpili sa mga kagamitan sa pagsuntok sa makina: Ang tonelada sa makina sa pagsuntok dili igo, ug ang puwersa sa pagsuntok dili igo, ug ang agup-op gi-adjust pag-ayo

6. Dili hapsay nga pagtangtang sa materyal: Wala’y pagtambal sa demagnetization o mga tip sa pagbalik sa materyal sa wala pa ang produksiyon; Sa panahon sa produksiyon, adunay mga nakapilit nga mga materyales sama sa nabali nga mga dagom ug mga tubod

7. Dili patas nga pag-discharge sa materyal: walay pagtulo o rolling blockage sa panahon sa asembliya sa agup-op, o ang foot pad gibabagan

8. Ang kahibalo sa produksiyon: pag-stamping sa lamination, dili igo nga posisyon, wala’y paggamit sa mga air gun, ug padayon nga produksiyon bisan pa sa mga liki sa template

Die failure nga porma

Ang mga nag-unang porma sa pagkapakyas sa pagkamatay mao ang pagkapakyas sa pagsul-ob, pagkapakyas sa deformation, pagkapakyas sa bali, ug pagkapakyas sa pagpaak. Bisan pa, tungod sa lainlaing mga proseso sa pag-stamping ug mga kondisyon sa pagtrabaho, adunay lainlaing mga hinungdan nga makaapekto sa kinabuhi sa stamping die. Ang mosunud usa ka komprehensibo nga pag-analisar sa mga hinungdan nga nakaapekto sa gidugayon sa kinabuhi sa stamping die sa termino sa disenyo, paghimo, ug paggamit, ug nagsugyot og katugbang nga mga lakang sa pagpaayo.

1 Mga kagamitan sa pag-stamping

Ang katukma ug pagkagahi sa mga kagamitan sa pag-stamping (sama sa mga press) adunay hinungdanon nga epekto sa gidugayon sa kinabuhi sa mga stamping dies. Ang katukma ug pagkagahi sa mga kagamitan sa pag-stamping taas, ug ang kinabuhi sa serbisyo sa stamping die labi nga milambo. Pananglitan, ang komplikado nga silicon steel sheet stamping die nga materyal mao ang Crl2MoV, nga gigamit sa ordinaryo nga bukas nga press machine nga adunay average nga regrinding nga kinabuhi nga 10000 hangtod 30000 ka beses. Bisan pa, kung gigamit sa bag-ong mga makina nga precision press, ang pag-regrinding sa kinabuhi sa stamping die mahimong moabot sa 60000 hangtod 120000 ka beses. Ilabi na alang sa gamay nga clearance o walay clearance stamping mamatay, hard alloy stamping mamatay, ug precision stamping mamatay, gikinahanglan ang pagpili sa usa ka press nga adunay taas nga katukma ug maayo nga rigidity. Kay kon dili, ang kinabuhi sa agup-op maminusan, ug sa grabe nga mga kaso, ang mga kagamitan sa chess madaot.

2 Disenyo sa agup-op

(1) Ang katukma sa giya nga mekanismo sa agup-op. Ang tukma ug kasaligan nga giya epektibo kaayo sa pagpakunhod sa pagsul-ob sa mga parte sa pagtrabaho sa agup-op ug paglikay sa epekto sa convex ug concave mold scratches, ilabi na sa blangko ug gamay nga gap punching molds, composite molds, ug multi-station progressive molds. Aron mapauswag ang kinabuhi sa agup-op, kinahanglan nga husto ang pagpili sa porma sa paggiya ug pagtino sa katukma sa mekanismo sa paggiya base sa mga kinahanglanon sa mga kabtangan sa proseso ug katukma sa bahin. Sa kinatibuk-an, ang katukma sa mekanismo sa giya kinahanglan nga mas taas kaysa sa angay sa convex ug concave molds.

(2) Geometric nga mga parameter sa pagputol sa ngilit sa agup-op (convex ug concave molds). Ang porma, angay nga clearance, ug fillet radius sa convex ug concave molds dili lamang adunay usa ka mahinungdanon nga epekto sa pagporma sa stamping parts, apan usab adunay usa ka mahinungdanon nga epekto sa pagsul-ob ug serbisyo sa kinabuhi sa agup-op. Ang haom nga gintang sa agup-op direkta nga makaapekto sa kalidad sa mga punched nga mga bahin ug sa kinabuhi sa agup-op. Alang sa mga adunay taas nga mga kinahanglanon sa katukma, kinahanglan nga pilion ang gagmay nga mga kantidad sa clearance; Sa kasukwahi, ang gintang mahimong tukma nga madugangan aron mapauswag ang kinabuhi sa agup-op.

3 Proseso sa pag-stamping

(1) Hilaw nga materyales alang sa pagtimbre sa mga bahin.

Sa aktuwal nga produksyon, tungod sa gibag-on tolerance sa mga hilaw nga materyales alang sa gawas nga pressure nga mga bahin nga milapas sa tolerance, materyal nga performance pag-usab-usab, dili maayo nga kalidad sa nawong (sama sa taya) o hugaw (sama sa mantsa sa lana), ug uban pa, kini mahimong hinungdan sa dili maayo nga mga sangputanan sama sa. ingon nga dugang nga pagsul-ob sa agup-op nga nagtrabaho nga mga bahin ug pagkadaling maguba ang blade. Busa, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa: ① paggamit sa hilaw nga materyales nga adunay maayo nga proseso sa pag-stamping kutob sa mahimo aron makunhuran ang stamping deformation force; ② Sa dili pa ang pagtimbre, ang grado, gibag-on, ug kalidad sa nawong sa mga hilaw nga materyales kinahanglan nga hugot nga susihon, ug ang mga hilaw nga materyales kinahanglan nga limpyohan. Kung gikinahanglan, ang mga oxide sa ibabaw ug ang taya kinahanglan nga tangtangon; ③ Sumala sa proseso sa pagtimbre ug sa matang sa hilaw nga materyales, ang pagpahumok sa pagtambal ug pagtambal sa nawong mahimong gihan-ay kung gikinahanglan, ingon man ang pagpili sa angay nga mga lubricant ug mga proseso sa lubrication.

(2) Layout ug edging.

Ang dili makatarunganon nga reciprocating feeding ug layout nga mga pamaagi, ingon man ang sobra nga gamay nga mga bili sa ngilit, kasagaran moresulta sa mahait nga pagsul-ob sa agup-op o pagngutngot sa convex ug concave molds. Busa, samtang naghunahuna sa pagpalambo sa paggamit sa materyal nga paghukom, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagpili sa usa ka makatarunganon nga pamaagi sa layout ug ngilit bili base sa pagproseso batch gidak-on, kalidad nga mga kinahanglanon, ug agup-op angay clearance sa mga bahin, aron sa pagpalambo sa agup-op sa kinabuhi.

4 Mga Materyal sa Agup-op

Ang epekto sa mga materyales sa agup-op sa kinabuhi sa mga agup-op usa ka komprehensibo nga pagpamalandong sa lainlaing mga hinungdan sama sa tipo sa materyal, komposisyon sa kemikal, istruktura sa organisasyon, katig-a, ug kalidad sa metalurhiko. Ang gitas-on sa kinabuhi sa mga agup-op nga ginama sa lain-laing mga materyales kasagaran magkalahi. Busa, duha ka sukaranan nga mga kinahanglanon ang gisugyot alang sa mga materyales sa pag-stamping mamatay nga nagtrabaho nga mga bahin: ① ang pasundayag sa materyal kinahanglan adunay taas nga katig-a (58-64HRC) ug taas nga kalig-on, ingon man taas nga pagsukol sa pagsul-ob ug igo nga pagkagahi, nga adunay gamay nga pagbag-o sa pagtambal sa kainit ug usa ka piho nga ang-ang sa katig-a sa kainit; ② Maayo ang performance sa proseso. Ang proseso sa paghimo sa stamping die working parts kasagaran komplikado, mao nga gikinahanglan nga adunay adaptability sa nagkalain-laing proseso sa machining, sama sa malleability, machinability, hardenability, hardenability, quenching crack sensitivity, ug grinding workability. Kasagaran, ang mga materyales sa agup-op nga adunay maayo kaayo nga pasundayag gipili base sa mga kinaiya sa materyal, gidak-on sa batch sa produksiyon, mga kinahanglanon sa katukma, ug uban pa. sa mga bahin sa pagtimbre, samtang gikonsiderar ang ilang pagkaproseso ug ekonomiya.

5 Mainit nga proseso sa pagtrabaho

Gipamatud-an sa praktis nga ang Hot working quality sa die adunay dakong impluwensya sa performance ug service life sa die. Sumala sa pag-analisa ug estadistika sa Kapakyasan hinungdan sa pagkamatay, ang "aksidente" sa pagkapakyas sa pagkamatay tungod sa dili husto nga pagtambal sa kainit adunay kapin sa 40%. Ang quenching deformation ug cracking sa nagtrabaho nga mga bahin sa mamatay ug ang sayo nga pagkabali sa proseso sa paggamit ang tanan nga may kalabutan sa Hot working teknolohiya sa mamatay.

(1) Ang proseso sa pagpanday usa ka hinungdanon nga sumpay sa proseso sa paghimo sa mga bahin sa pagtrabaho sa agup-op. Alang sa taas nga alloy Tool steel mamatay, teknikal nga mga kinahanglanon kasagaran gibutang sa unahan alang sa metallographic istruktura sama sa carbide distribution sa mga materyales. Dugang pa, kinahanglan nga higpit nga kontrolon ang sakup sa temperatura sa pagpanday, paghimo og husto nga mga detalye sa pagpainit, gamita ang husto nga pamaagi sa pwersa sa pagpanday, ug hinay nga pagpabugnaw o tukma sa panahon nga pag-annealing pagkahuman sa pagpanday.

(2) Pag-andam alang sa heat treatment. Ang pag-andam sa mga proseso sa pagtambal sa kainit sama sa annealing, normalizing, o quenching ug tempering kinahanglan gamiton sumala sa lain-laing mga materyales ug mga kinahanglanon sa nagtrabaho nga mga bahin sa agup-op, aron sa pagpalambo sa istruktura, pagwagtang sa mga depekto sa istruktura sa forging blangko, ug pagpalambo teknolohiya sa pagproseso. Ang taas nga carbon alloy nga mamatay nga asero, pagkahuman sa angay nga pasiuna nga pagtambal sa kainit, mahimo’g mawagtang ang sekondaryang semento sa network o kadena nga pormag karbid, pag-spheroidize ug pagpino sa mga carbide, ug pagpauswag sa pagkaparehas sa pag-apod-apod sa carbide. Kini mao ang mapuslanon alang sa pagsiguro sa kalidad sa quenching ug tempering, ug pagpalambo sa lifespan sa agup-op.

(3) Pagpalong ug pagpugong. Kini usa ka yawe nga link sa pagtambal sa init sa agup-op. Kung ang overheating mahitabo sa panahon sa pagpalong ug pagpainit, dili lamang kini hinungdan sa mahinungdanong brittleness sa workpiece, apan dali usab nga hinungdan sa deformation ug cracking sa panahon sa pagpabugnaw, seryoso nga nakaapekto sa lifespan sa agup-op. Espesyal nga pagtagad kinahanglan nga ibayad sa pagpugong sa oxidation ug decarburization sa panahon sa quenching ug pagpainit sa stamping mamatay. Ang mga detalye sa proseso sa pagtambal sa kainit kinahanglan nga higpit nga kontrolon, ug ang pagtambal sa kainit sa vacuum mahimong magamit kung gitugotan sa mga kondisyon. Human sa quenching, tukma sa panahon nga tempering kinahanglan nga ipahigayon ug lain-laing mga tempering proseso kinahanglan nga gisagop sumala sa teknikal nga mga kinahanglanon.

(4) Pagwagtang sa tensiyon nga pag-anil. Ang nagtrabaho nga mga bahin sa agup-op kinahanglan nga moagi sa stress relieving annealing treatment human sa rough machining, uban ang tumong sa pagwagtang sa internal nga stress tungod sa rough machining aron malikayan ang sobra nga deformation ug mga liki tungod sa quenching. Alang sa mga agup-op nga adunay taas nga mga kinahanglanon sa katukma, ang paghupay sa tensiyon sa tempering nga pagtambal gikinahanglan usab human sa paggaling o electric machining, nga mapuslanon alang sa pagpalig-on sa katukma sa agup-op ug pagpauswag sa kinabuhi sa serbisyo.

6. Makina nga kalidad sa nawong

Ang kalidad sa nagtrabaho nga mga bahin ug nawong sa agup-op suod nga nalangkit sa pagsukol sa pagsul-ob, pagbatok sa bali, ug pagsukol sa adhesion sa agup-op, nga direktang makaapekto sa kinabuhi sa serbisyo sa agup-op. Ilabi na ang balor sa kabangis sa nawong adunay dakong epekto sa kinabuhi sa agup-op. Kung ang balor sa kabangis sa nawong dako kaayo, ang konsentrasyon sa stress mahitabo sa panahon sa operasyon, ug ang mga liki dali nga mahitabo tali sa mga taluktok ug mga walog niini, nga makaapekto sa kalig-on sa agup-op. Nakaapekto usab kini sa pagsukol sa kaagnasan sa nawong sa workpiece, nga direktang nakaapekto sa kinabuhi sa serbisyo ug katukma sa agup-op. Busa, ang mosunod nga mga pag-amping kinahanglan nga himoon: ① Atol sa pagproseso sa agup-op nagtrabaho nga mga bahin, kini mao ang gikinahanglan aron sa pagpugong sa paggaling ug pagsunog sa nawong sa mga bahin, Hugot nga pagkontrolar sa grinding proseso kondisyon ug mga pamaagi (sama sa grinding ligid katig-a, partikulo gidak-on, coolant, feed rate, ug uban pang mga parameter); ② Atol sa proseso sa machining, ang mga depekto sa macro sama sa mga marka sa kutsilyo, mga interlayer, mga liki, mga marka sa epekto, ug uban pa. kinahanglan nga pugngan sa ibabaw sa mga nagtrabaho nga mga bahin sa agup-op. Ang paglungtad niini nga mga depekto mahimong hinungdan sa konsentrasyon sa stress, mahimong hinungdan sa pagkabali, ug hinungdan sa sayo nga pagkapakyas sa agup-op; ③ Pinaagi sa paggamit sa tukma nga machining sama sa paggaling, paggaling, ug pagpasinaw, ang usa ka gamay nga balor sa pagkagapos sa nawong mahimong makuha ug ang kinabuhi sa serbisyo sa agup-op mahimong mapauswag.

7 Pagtambal sa pagpalig-on sa nawong

Aron mapauswag ang pasundayag ug kinabuhi sa serbisyo sa mga agup-op, ang aplikasyon sa pagpalig-on sa ibabaw nga pagtambal alang sa mga bahin sa pagtrabaho sa agup-op nahimong labi nga kaylap. Ang kasagarang mga pamaagi sa pagtambal sa pagpalig-on sa nawong naglakip sa liquid carbonitriding, ion nitriding, boronizing, vanadizing ug electric spark strengthening, ingon man chemical vapor deposition (CVD), Physical vapor deposition (PVD) ug carbide dipping sa workpiece surface sa salt bath (TD). Dugang pa, ang paggamit sa high-frequency quenching, hydraulic pressure, shot peening ug uban pang mga pagpalig-on sa ibabaw nga mga pagtambal mahimong makamugna og compressive stress sa ibabaw sa nagtrabaho nga mga bahin sa agup-op, makapauswag sa kusog sa kakapoy niini, ug makatabang sa pagpauswag sa gitas-on sa kinabuhi sa agup-op. agup-op.

Pagkontrol sa metamorphic layer sa 8-wire cutting

Ang pagputol sa ngilit sa stamping dies sagad giproseso pinaagi sa pagputol sa wire. Tungod sa thermal ug electrolytic nga mga epekto sa wire cutting machining, usa ka gibag-on sa metamorphic layer ang naporma sa ibabaw sa agup-op, nga miresulta sa pagkunhod sa katig-a sa nawong ug ang dagway sa mga micro crack. Kini modala ngadto sa sayo nga pagsul-ob sa wire cutting machining mamatay, direkta nga makaapekto sa pagmentinar sa die cutting gap ug ang kalagmitan sa sulab sa pagkahugno, pagpamubo sa serbisyo sa kinabuhi sa agup-op. Busa, sa pagproseso sa online cutting, ang makatarunganon nga mga sumbanan sa elektrisidad kinahanglan nga pilion aron mamenosan ang giladmon sa metamorphic layer kutob sa mahimo.

9. Husto nga paggamit ug makatarunganon nga pagmentinar

Aron mapanalipdan ang normal nga produksiyon, mapaayo ang kalidad sa mga bahin sa pag-stamping, pagpakunhod sa gasto, ug pagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa mga stamping dies, kinahanglan nga gamiton ug mapadayon ang mga dies sa husto ug makatarunganon, higpit nga ipatuman ang "tulo ka inspeksyon" nga sistema sa stamping dies. (pre use inspection, during use inspection, and post use inspection), ug pagbuhat ug maayong trabaho sa stamping ug maintenance maintenance maintenance nga trabaho. Ang nag-unang buluhaton niini naglakip sa husto nga pag-instalar ug pag-debug sa mga agup-op; Hugot nga kontrolahon ang giladmon sa convex nga agup-op nga mosulod sa concave nga agup-op; Pagkontrol ug pagtul-id sa extension sa ubos nga patay nga sentro sa ibabaw nga agup-op sa mga proseso sama sa bending, bugnaw nga extrusion, ug pagporma; Tukma sa panahon nga rerind ug polish ang mga ngilit sa mga himan sa chess; Hatagi'g pagtagad ang pagmintinar sa kalimpyo ug saktong lubrication sa mga gamit sa chess. Ang husto nga paggamit ug makatarunganon nga pagmentinar sa mga agup-op hinungdanon alang sa pagpauswag sa kinabuhi sa mga agup-op.

Sa laktud, sa tibuok proseso sa disenyo sa agup-op, paghimo, paggamit, ug pagmentinar, ang paggamit sa advanced manufacturing technology ug ang pagpatuman sa komprehensibo nga pagdumala sa kalidad maoy epektibong mga garantiya alang sa pagpalambo sa lifespan sa mga agup-op. Kami komitido sa pagpalambo sa propesyonal nga produksyon ug pagpalig-on sa trabaho sa standardisasyon sa agup-op. Gawas pa sa bahin nga standardisasyon, adunay usab nga standardisasyon sa mga parameter sa disenyo, kombinasyon nga mga porma, ug mga pamaagi sa pagproseso, padayon nga pagpalambo sa lebel sa disenyo sa agup-op ug paghimo, Mapuslanon alang sa pagpalambo sa kinabuhi sa agup-op.