Produk Jar Hing Nganalisis Penyebab Mould Burst

1. Bahan cetakan ora apik lan gampang retak sajrone proses sabanjure

2. Perawatan panas: deformasi disebabake proses quenching lan tempering sing ora bener

3. Ora cukup flatness saka cetakan mecah, asil ing ewah-ewahan bentuk mlengkung

3. Proses desain: Kekuwatan cetakan ora cukup, jarak antarane pinggiran nglereni cedhak banget, struktur cetakan ora wajar, lan jumlah blok cithakan ora cukup tanpa piring dhasar utawa alas kaki.

4. Penanganan pemotongan kabel sing ora bener: jurang ora bener amarga pemotongan kabel, lan sudhut ora di resiki

5. Pamilihan peralatan mesin pukulan: Tonnage mesin pukulan ora cukup, lan gaya pukulan ora cukup, lan cetakan diatur banget.

6. mbusak materi unsmooth: Ora perawatan demagnetization utawa materi bali tips sadurunge produksi; Sajrone produksi, ana bahan sing macet kayata jarum lan spring sing rusak

7. Discharge materi sing ora rata: ora ana bocor utawa rolling blockage sajrone perakitan cetakan, utawa pad sikil diblokir

8. Kesadaran produksi: stamping laminasi, posisi ora nyukupi, ora nggunakake bedhil udara, lan produksi terus sanajan retak ing cithakan

Die failure form

Bentuk utama kegagalan die yaiku kegagalan nyandhang, kegagalan deformasi, kegagalan fraktur, lan kegagalan gigitan. Nanging, amarga proses stamping lan kahanan kerja sing beda, ana macem-macem faktor sing mengaruhi umur stamping mati. Ing ngisor iki ana analisis lengkap babagan faktor sing mengaruhi umur stamping mati ing babagan desain, manufaktur, lan panggunaan, lan ngusulake langkah-langkah perbaikan sing cocog.

1 Peralatan Stamping

Akurasi lan kaku peralatan stamping (kayata presses) duwe pengaruh penting ing umur stamping mati. Presisi lan kaku peralatan stamping dhuwur, lan umur layanan stamping mati saya apik banget. Contone, materi mati stamping lembaran baja silikon kompleks yaiku Crl2MoV, sing digunakake ing mesin penet mbukak biasa kanthi umur regrinding rata-rata 10000 nganti 30000 kali. Nanging, nalika digunakake ing mesin penet tliti anyar, urip regrinding saka mati stamping bisa tekan 60000 kanggo 120000 kaping. Utamane kanggo reresik cilik utawa ora ana reresik stamping mati, hard alloy stamping mati, lan presisi stamping mati, iku perlu kanggo milih penet karo tliti dhuwur lan rigidity apik. Yen ora, umur cetakan bakal suda, lan ing kasus sing abot, peralatan catur bakal rusak.

2 Desain Cetakan

(1) Presisi mekanisme panuntun cetakan. Pandhuan sing akurat lan dipercaya banget efektif kanggo nyuda nyandhang bagean kerja cetakan lan ngindhari pengaruh goresan cetakan cembung lan cekung, utamane kanggo cetakan cetakan cekung lan celah cilik, cetakan komposit, lan cetakan progresif multi-stasiun. Kanggo nambah umur cetakan, perlu milih formulir panuntun kanthi bener lan nemtokake akurasi mekanisme panuntun adhedhasar syarat sifat proses lan akurasi bagean. Umumé, akurasi mekanisme pandhuan kudu luwih dhuwur tinimbang cetakan cembung lan cekung.

(2) Parameter geometris pinggiran cetakan (cetakan cembung lan cekung). Wangun, reresik pas, lan radius fillet saka cembung lan cekung cetakan ora mung duwe impact pinunjul ing mbentuk bagean stamping, nanging uga duwe impact pinunjul ing nyandhang lan urip layanan saka jamur. Longkangan pas saka jamur langsung mengaruhi kualitas bagean punched lan umur jamur. Kanggo sing nduweni syarat akurasi dhuwur, nilai reresik sing luwih cilik kudu dipilih; Ing nalisir, longkangan bisa jumbuh tambah kanggo nambah umur saka jamur.

3 Proses Stamping

(1) Bahan baku kanggo bagian stamping.

Ing produksi nyata, amarga toleransi kekandelan saka bahan mentahan kanggo bagean meksa njaba ngluwihi toleransi, fluktuasi kinerja materi, kualitas lumahing miskin (kayata teyeng) utawa najis (kayata noda lenga), etc., bisa nimbulaké jalaran salabetipun kayata. minangka tambah nyandhang saka jamur bagean digunakake lan kerentanan kanggo breakage agul-agul. Mulane, manungsa waé kudu mbayar kanggo: ① nggunakake bahan mentahan karo proses stamping apik sabisa kanggo ngurangi stamping pasukan deformasi; ② Sadurunge stamping, kelas, kekandelan, lan kualitas lumahing bahan baku kudu strictly dicenthang, lan bahan mentahan kudu dibusak resik. Yen perlu, oksida permukaan lan karat kudu dibusak; ③ Miturut proses stamping lan jinis bahan mentah, perawatan softening lan perawatan permukaan bisa diatur yen perlu, uga milih pelumas lan proses pelumasan sing cocog.

(2) Tata letak lan pinggiran.

Cara dipakani lan tata letak sing ora wajar, uga nilai pinggiran sing cilik banget, asring nyebabake nyandhang cetakan utawa cetakan cembung lan cekung. Mulane, nalika considering Ngapikake pemanfaatan saka paukuman materi, iku perlu kanggo milih cara tata letak cukup lan nilai pinggiran adhedhasar ukuran kumpulan Processing, syarat kualitas, lan jamur pas reresik saka bagean, supaya nambah urip jamur.

4 Bahan Mold

Dampak bahan cetakan ing umur cetakan minangka refleksi lengkap saka macem-macem faktor kayata jinis materi, komposisi kimia, struktur organisasi, kekerasan, lan kualitas metalurgi. Umur cetakan sing digawe saka macem-macem bahan asring beda-beda. Mulane, loro syarat dhasar sing ngajokaken kanggo bahan stamping mati bagean apa: ① kinerja materi kang kudu atose dhuwur (58-64HRC) lan kekuatan dhuwur, uga resistance nyandhang dhuwur lan kateguhan cukup, karo deformasi perawatan panas cilik lan a tingkat tartamtu saka atose termal; ② Kinerja proses apik. Proses manufaktur bagean stamping mati umume rumit, mula kudu adaptasi kanggo macem-macem proses mesin, kayata malleability, machinability, hardenability, hardenability, quenching crack sensitivitas, lan mecah workability. Biasane, bahan cetakan kanthi kinerja sing apik dipilih adhedhasar karakteristik materi, ukuran batch produksi, syarat presisi, lsp. bagean stamping, nalika considering processability lan ekonomi.

5 Proses kerja panas

Praktek wis mbuktekake manawa kualitas kerja panas die duwe pengaruh gedhe ing kinerja lan umur layanan die. Miturut analisis lan statistik Gagal sabab saka mati, ing "kacilakan" saka die Gagal disebabake perawatan panas ora tepat akun kanggo luwih saka 40%. Ewah-ewahan bentuk quenching lan retak saka bagean kerja mati lan fraktur awal ing proses panggunaan kabeh ana hubungane karo teknologi kerja panas saka die.

(1) Proses Forging minangka link penting ing proses manufaktur bagean kerja cetakan. Kanggo baja Alat paduan dhuwur, syarat teknis biasane diwenehake kanggo struktur metalografi kayata distribusi bahan karbida. Kajaba iku, iku perlu kanggo strictly ngontrol sawetara suhu forging, ngembangaken specifications dadi panas bener, nggunakake cara pasukan forging bener, lan cooling alon utawa annealing pas wektune sawise forging.

(2) Siapke perawatan panas. Preparation pangolahan perawatan panas kayata annealing, normalizing, utawa quenching lan tempering kudu digunakake miturut macem-macem bahan lan syarat saka bagean apa saka jamur, kanggo nambah struktur, ngilangke cacat struktural saka forging kosong, lan nambah. teknologi pangolahan. Baja paduan karbon tinggi mati, sawise perawatan panas pambuka sing cocog, bisa ngilangi cementite sekunder jaringan utawa karbida berbentuk rantai, spheroidize lan nyaring karbida, lan ningkatake keseragaman distribusi karbida. Iki migunani kanggo njamin kualitas quenching lan tempering, lan nambah umur jamur.

(3) Ngombe lan nyenyet. Iki minangka link kunci ing perawatan panas jamur. Yen overheating occurs sak quenching lan dadi panas, iku ora mung nimbulaké brittleness pinunjul saka workpiece, nanging uga gampang nimbulaké deformasi lan retak sak cooling, akeh mengaruhi umur jamur. Perhatian khusus kudu dibayar kanggo nyegah oksidasi lan dekarburisasi sajrone quenching lan pemanasan mati stamping. Spesifikasi proses perawatan panas kudu dikontrol kanthi ketat, lan perawatan panas vakum bisa digunakake yen kahanan ngidini. Sawise quenching, tempering pas wektune kudu digawa metu lan pangolahan tempering beda kudu diadopsi miturut syarat technical.

(4) Stress relieving annealing. Bagian kerja saka jamur kudu ngalami stres relieving perawatan annealing sawise mesin kasar, kanthi tujuan ngilangi stres internal sing disebabake mesin kasar kanggo ngindhari deformasi lan retakan sing gedhe banget sing disebabake dening quenching. Kanggo cetakan kanthi syarat presisi sing dhuwur, perawatan tempering sing nyuda stres uga dibutuhake sawise grinding utawa mesin listrik, sing migunani kanggo nyetabilake akurasi cetakan lan ningkatake urip layanan.

6. Kualitas permukaan mesin

Kualitas bagean kerja lan permukaan cetakan raket banget karo resistensi nyandhang, resistensi fraktur, lan resistensi adhesi jamur, sing langsung mengaruhi umur layanan cetakan. Utamané nilai roughness lumahing wis impact pinunjul ing umur saka jamur. Yen nilai roughness lumahing gedhe banget, konsentrasi kaku bakal kelakon sak operasi, lan retak bisa gampang dumadi antarane pucuk lan lembah, mengaruhi kekiatan saka jamur. Uga mengaruhi resistance karat saka lumahing workpiece, langsung mengaruhi urip layanan lan akurasi jamur. Mulane, pancegahan ing ngisor iki kudu dijupuk: ① Sajrone Processing jamur bagean apa, iku perlu kanggo nyegah mecah lan kobong lumahing bagean, Strictly ngontrol kahanan proses mecah lan cara (kayata mecah atose wheel, ukuran partikel, coolant, feed rate, lan paramèter liyane); ② Sajrone proses mesin, cacat makro kayata tandha piso, interlayer, retak, tandha impact, lsp. kudu dicegah ing lumahing bagean kerja saka jamur. Anane cacat kasebut bisa nyebabake konsentrasi stres, dadi panyebab saka fraktur, lan nyebabake kegagalan awal jamur; ③ Kanthi nggunakake mesin presisi kayata grinding, grinding, lan polishing, nilai kekasaran permukaan sing luwih cilik bisa dipikolehi lan umur layanan cetakan bisa ditingkatake.

7 lumahing ngiyataken perawatan

Kanggo nambah kinerja lan urip layanan saka cetakan, aplikasi saka perawatan lumahing ngiyataken kanggo bagéan apa jamur dadi saya nyebar. Cara perawatan penguatan permukaan umum kalebu carbonitriding cair, nitriding ion, boronizing, vanadizing lan penguatan spark listrik, uga deposisi uap kimia (CVD), deposisi uap fisik (PVD) lan dipping karbida ing permukaan benda kerja ing bath uyah (TD). Kajaba iku, nggunakake quenching frekuensi dhuwur, meksa hydraulic, dijupuk peening lan perawatan lumahing ngiyataken liyane bisa generate kaku compressive ing lumahing bagean apa saka jamur, nambah kekuatan lemes sawijining, lan kondusif kanggo Ngapikake umur saka jamur. jamur.

Kontrol lapisan metamorf ing pemotongan 8-kawat

Pinggir nglereni mati stamping asring diproses kanthi nglereni kabel. Amarga efek termal lan elektrolitik saka mesin pemotong kabel, lapisan metamorphic tartamtu dibentuk ing permukaan cetakan, nyebabake nyuda kekerasan permukaan lan munculé retakan mikro. Iki ndadékaké kanggo nyandhang awal saka kabel nglereni mesin mati, langsung mengaruhi pangopènan longkangan nglereni die lan cenderung agul-agul ambruk, shortening gesang layanan saka jamur. Mulane, ing proses nglereni online, standar listrik sing cukup kudu dipilih kanggo nyilikake ambane lapisan metamorf sabisa.

9. Panggunaan sing bener lan pangopènan sing cukup

Kanggo nglindhungi produksi normal, nambah kualitas bagean stamping, nyuda biaya, lan ngluwihi umur layanan stamping mati, iku perlu kanggo nggunakake lan njaga mati bener lan cukup, strictly ngleksanakake "telung pengawasan" sistem stamping mati. (pemeriksaan sadurunge nggunakake, sajrone inspeksi panggunaan, lan pamriksan pasca panggunaan), lan nindakake pakaryan sing apik ing pangopènan pangopènan stamping lan pangopènan. Karya utama kalebu instalasi lan debugging cetakan sing bener; Ngontrol ambane cetakan cembung sing mlebu ing cetakan cekung; Ngontrol lan mbenerake extension saka tengah mati ngisor cetakan ndhuwur ing pangolahan kayata mlengkung, extrusion kadhemen, lan mbentuk; Regrind pas wektune lan polish pinggiran alat catur; Wigati kanggo njaga karesikan lan pelumasan peralatan catur sing tepat. Panggunaan sing bener lan pangopènan cetakan sing cukup penting kanggo ningkatake umur cetakan.

Ing cendhak, ing kabeh proses desain jamur, Manufaktur, nggunakake, lan pangopènan, aplikasi teknologi Manufaktur majeng lan implementasine saka Manajemen kualitas lengkap njamin efektif kanggo nambah umur cetakan. Kita setya ngembangake produksi profesional lan nguatake karya standarisasi cetakan. Saliyane standarisasi part, ana uga standarisasi paramèter desain, wangun kombinasi, lan cara pangolahan, terus-terusan ningkatake tingkat desain cetakan lan manufaktur, Mupangat kanggo ningkatake urip jamur.